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真空是食品包裝中為常見的保鮮方法之一，常常應用于冷鮮肉、熟食、奶酪制品等。本期埃幸將分享真空包裝在冷鮮肉領域的流程技術要點。真空包裝冷鮮肉流程技術要點 - 埃幸機械imachine

九個要點，打造高品質真空包裝

① 阻氧包裝袋一般儲藏在 30℃ 以下陰涼干燥處為宜

② 屠宰動物后，必須將胴體盡快預冷至 10℃ 以下，即后腿中心溫度降到 10℃ 以下

真空包裝過程中三要點：

• 在分割間內，良好的溫度和加工速度的控制；肉品在分割間內停留的時間不應超過 40 分鐘。這就意味著，胴體從進入剔骨室到真空包裝后放回冷庫內的時間總共不應當超過 40 分鐘；
• 衛(wèi)生是任何冷鮮肉包裝系統(tǒng)中至關重要的一點，在屠宰和去骨過程中重視衛(wèi)生這一點是非常必要的。肉品不應當堆積在分割臺上，因為這樣會引起部分產品“先進后出”，從而導致其溫度升高，微生物因此而滋生；
• 高質量的包裝材料——確保您的供應商為您提供了正確的包裝袋尺寸，并且包裝材料符合食品安全標準要求。

③ 確保您的包裝袋尺寸符合正確的規(guī)格

當使用裝袋器時，裝載會變得更容易。不要使用過大或過小的包裝袋。不適合尺寸的包裝將會影響真空效果，并會使包裝袋收縮變得更加困難。包裝袋過大會造成不必要的浪費。需要始終保持袋口內部的清潔，沒有肉品殘渣。

④ 從裝袋到真空包裝的過程中包材不得損壞

當把裝袋后的肉品放入真空腔室內，請確保不用封口棒把袋子口拉得太緊。袋子內留下大約 50~75 毫米的自由空間，這有助于更好的包裝性能。撫平包裝袋在封口線處的折痕，把包有產品的袋子平穩(wěn)地放入真空腔內，確保袋子的開口一邊*在真空腔內。對于較大的部位肉塊，確保袋子內包裝封口一邊留有大約 50 毫米的自由空間。這樣有助于真空包裝，在今后的運輸過程中，也可以減小收縮包裝受到的壓力。

⑤ 確保真空機工作正常

確保覆蓋封口的膠條狀態(tài)良好，并且沒有被燃燒或損壞的痕跡。因為受損的封口膠帶會對包裝的整體封口性能有所破壞，終造成包裝的泄漏，給您和您的客戶造成損失。設備日常維護保養(yǎng)比損害后的維修更經濟，更有效。

⑥ 為什么使用收縮阻氧袋?

1. 收縮過程加厚了包裝袋，使包裝材料更加堅韌；
2. 收縮包裝消除了包裝皺紋和細小條紋，阻止血水滲透并影響脂肪的顏色和味道；
3. 收縮減少了薄膜褶皺引起的“毛細管”現(xiàn)象；
4. 收縮可進一步降低包裝袋的氧氣滲透性；
5. 當分銷過程中包裝不慎受損時，經過收縮的包裝不易松開，從而使肉品處于相對保護狀態(tài)，進而減少了損失。

⑦ 使用熱水槽或自動收縮隧道等收縮設備，溫度應控制在 83℃一85℃

1. 如果管道太熱，可能會“灼傷”肉品表面；
2. 若溫度太低，包裝袋無法正常收縮，給肉品帶來風險；
3. 在生產過程中，要定時檢查收縮水溫；
4. 真空包裝肉品在熱水中收縮的時間為 1~1.5 秒。

⑧ 正確裝箱

1. 真空收縮包裝后的肉品必須在裝箱前，嚴格檢查密封性；
2. 把肉品放入箱中，帶脂肪的一面朝上。不要把包裝后的肉品扔入紙箱，這可能造成包裝泄漏；
3. 不要把紙箱裝得過滿。過于擁擠的紙箱會損害真空包裝袋，造成產品損失。

⑨ 操作要點

1. 保持包裝袋頂部朝上，封口應對著紙箱的頂端；
2. 紙箱內肉品的脂肪面朝上；
3. 避免延長加工時間，記住 40 分鐘是從胴體送入剔骨室到肉品放回冷庫的時間上限；
4. 避免紙箱內肉品堆放過多；
5. 紙箱碼放不得過高；
6. 在剔骨室內保持肉品的持續(xù)移動，時間的耽誤會引起溫度升高和微生物滋生；
7. 將包裝袋全部托起，而不是只提起袋子的頂部；
8. 迅速把裝箱后的肉品放回冷庫內；
9. 必須在 24 小時內將肉品的內部溫度降低到 0℃ 至 1℃。

提升真空包裝效率，更高效的包裝方式

常見的真空包裝的包裝方法有單壓蓋式、雙室等，但如今科技的進步，已經可以讓生產線變得更為高效。傳送帶式腔式真空包裝機再無需消耗過多人力，只要碼好內容物，一切都交給機器解決。適用于自動包裝大批量的新鮮肉制品、加工肉制品，如香腸、火腿和培根以及奶酪。

NOTE：如需了解更多真空包裝應用。

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